Поскольку мы быстро приближаемся к теплым летним месяцам, когда температура на заводе часто достигает 90 градусов и выше, пришло время сделать шаг назад и узнать некоторые факты о наших условиях печати. Самый вопиющий факт: время, затрачиваемое на поддержание как контроля над краской, так и вязкости покрытия, необходимых для достижения высокого качества печати при столь резких колебаниях температуры в печатном цехе.
Хотя все мы знаем, что вязкость играет огромную роль в печатном станке, знали ли вы также, что на каждый градус повышения температуры существует прямая зависимость от отходов краски/покрытия, если эта вязкость не контролируется ни вручную, ни автоматически? Я привел несколько цифр ниже, чтобы подчеркнуть, какое важное значение это может иметь для вашего бизнеса:
Цена не контроль температуры/вязкости:
Увеличение вязкости на 2 секунды = увеличение расхода краски на 10 %.
Анилоксовый вал 8.0 / лист 40 x 40 дюймов / 25% покрытие
Чернила по цене 1.50 доллара США за фунт / 200 листов в минуту.
| 1С Пресс | 2с Нажмите | 4с Нажмите | |
| 1 смена 5 дней / 52 недели | $8,580 | $17,160 | $34,320 |
| 2 смены 5 дней / 52 недели | $17,160 | $34,320 | $68,640 |
При среднем увеличении вязкости всего на 1 секунду в течение года на 4-цветном принтере Evol со скоростью 300 листов в минуту одна смена обойдется в 25,740 XNUMX долларов США в виде повышенного расхода чернил!
Согласно приведенным выше цифрам, просто контролируя температуру и вязкость в среде вашего пресса, вы можете значительно снизить количество отходов и увеличить свои сбережения. Лучший способ начать решение этих проблем — задать себе следующие вопросы: есть ли у вас специальный человек, который следит за вашей вязкостью на каждом прессе или станции нанесения покрытия? Вы зависите от своих сотрудников прессы, которые проверяют вязкость краски/покрытия, когда у них есть минутка, или это происходит только тогда, когда они видят проблемы с качеством? По сути, знаете ли вы, каковы ваши показатели контроля краски и вязкости покрытия прямо сейчас, или вы видите эти детали только тогда, когда вам нужно внести коррективы?
В зависимости от вашего ответа на приведенные выше вопросы, автоматический мониторинг может быть тем, что вам нужно в качестве долгосрочного решения по контролю чернил и вязкости. В прошлом устройства для контроля этих предметов были очень ненадежными из-за того, что датчик нельзя было легко очистить. GAMA изменила все это с помощью проточного устройства, которое очищается каждый раз, когда очищается камера в конце смены или во время смены цвета, поскольку устройство было продуманно спроектировано так, чтобы соответствовать системе подачи чернил.
В Pamarco мы разбираемся в печати и вопросах, связанных с контролем вязкости. Мы представляем GAMA Systems в США, лидера в области систем контроля температуры, pH и вязкости, потому что это система, за которую мы можем с уверенностью стоять (как и вы!). Благодаря быстрой окупаемости вы можете повысить качество печати в своем печатном цехе, существенно сократив расходы на краску/покрытие. В зависимости от того, какую систему GAMA вы выберете, она будет подключена к вашей прессе для мониторинга pH, температуры и вязкости — и будет регулироваться по мере необходимости. Мы предлагаем полностью настраиваемые системы — выберите ту, которая отслеживает все эти настройки или только одну из них — в зависимости от ваших потребностей.
Мы составили краткий список нескольких самых больших преимуществ, которые может предложить этот тип системы, просто чтобы подытожить:
- Экономит деньги в долгосрочной перспективе, контролируя температуру
- Улучшает качество печати
- Контроль pHInks остается постоянным
- Пластины/анилокс/компоненты пресса остаются чистыми
- Контролирует вязкостьСохраняет постоянный цвет
- Сокращает время простоя для согласования цветов
- Уменьшает дефекты печати
- Освобождает труд оператора
Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если вы хотите узнать больше об этих продуктах до того, как наступит лето и начнется борьба!
